竞价公告

项目编号：PC-0115-25J5-FG0002

中国水电建设集团十五工程局有限公司（以下简称采购方、买方、需方）因中水十五局（黔南州）新能源建设有限公司承接的风力发电免灌浆装配式混凝土塔筒预制业务的需要，依据《中国水电建设集团十五工程局有限公司在建项目施工合同》、《中国水电建设集团十五工程局有限公司设备物资集中采购实施细则》的规定，采用公开竞价采购方式进行下列物资的集中采购，本项目工程建设资金已落实。

一、公司简介

中水十五局（黔南州）新能源建设有限公司（以下简称“公司”或“本公司”）是由中国水电建设集团十五工程局有限公司和长顺县黔兴顺工程建设有限责任公司合资组建，公司成立于2025年2月。公司位于贵州省黔南布依族苗族自治州长顺县工业园区威远功能区天坡物流园，拥有现代化生产基地5.3万m²，其中生产车间1.3万m²，混凝土拌和系统一套0.5万m²（生产能力90m³/h），室外堆场3.5万m²。公司聚焦风电领域，深耕混凝土塔筒技术创新，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业。

公司秉承“质量为本、创新驱动、客户至上”的理念，通过持续投入研发与优化生产流程，以高性价比、高耐久性产品助力国家清洁能源转型。

二、货物名称、规格型号、技术参数及采购范围

1、货物一览表

注：以上数量仅为做标书参考数量，招标数量可能与实际需求量存在偏差，最终结算量为根据需要经验收合格的实际供货品种和数量,若因投资计划、征地拆迁、设计变更等原因，致使投资规模、工程量或供货品种、供货时间发生较大规模改变，采购量及采购品种相应调整，竞标响应人应予以接受，并不得以此作为调价和索赔依据。

本次询比价为整体采购，采用逆向竞拍方式，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。

2、采购范围：本次招标采购为中水十五局（黔南州）新能源建设有限公司混凝土风电塔筒制作生产所需采购一套混凝土塔筒模具，包括设备的设计、制造、运输、安装、调试、随机备品备件、专用工具、相应的技术服务和技术培训等。

3、报价要求：合同内货物的运输由中标人负责，有关的一切费用已包含在货物单价内，材料生产加工、出厂检验试验费、采购保管费、运输、过路过桥费、车辆油料费、装车费、及税金、保险费、利润、售后服务、市场价格涨幅及设计图纸深化等一切相关费用，合同单价在合同执行期间不予调整。

4、图纸深化：在进行加工图纸深化之前，中标人要充分了解甲方及设计方的设计意图，在了解完图纸中涉及到的设计原则后还需与各方进行沟通，并召开设计联络会，如水电管线、预埋件位置等现场与图纸及深化内容冲突等。深化设计后的图纸满足甲方、业主与设计的技术要求，符合相关地域的设计规范和施工规范，并通过审查，图形合一，能够直接指导现场施工，确保生产合理性及产品质量。

5、交货时间：2025年9月15日前。

6、交货地点：中水十五局（黔南州）新能源建设有限公司贵州省黔南布依族苗族自治州长顺县工业园区威远功能区天坡物流园2号厂房。

7、质量要求：符合中国电建华东勘测设计研究院有限公司的混塔体系相关规范、标准及设计要求。

8、技术要求：

8.1 混凝土塔筒主要技术参数

混凝土塔筒的主要技术参数如下，模具需要根据以下参数和图纸设计制作。

混凝土塔筒主要参数（最终以设计图纸为准）

序号	截面高程(m)	内径(mm)	外径(mm)	壁厚(mm)	分片数量	构件高度(m)	单重（吨）
1	0	8625	9285	330	4	3	16.48
2	3.6	8460	9060	300	4	3	16.16
3	6.6	8325	8865	270	4	3	16.05
4	9.6	8190	8730	270	4	3	15.85
5	12.6	8055	8595	8270	4	3	15.63
6	15.6	7920	8460	270	4	3	15.45
7	18.6	7785	8325	270	4	3	15.17
8	21.6	7650	8190	270	4	3	15
9	24.6	7515	8055	270	4	3	14.8
10	27.6	7380	7920	270	4	3	14.7
11	30.6	7245	7785	270	4	3	14.57
12	33.6	7110	7650	270	4	3	14.36
13	36.6	6975	7515	270	4	3	14.25
14	39.6	6840	7400	280	4	3	14.04
15	42.6	6705	7265	280	4	3	13.78
16	45.6	6570	7130	280	4	3	13.62
17	48.6	6435	6995	280	4	3	13.41
18	51.6	6300	6860	280	4	3	13.3
19	54.6	6165	6745	290	4	3	13.14
20	57.6	6030	6610	290	4	3	12.98
21	60.6	5895	6475	290	4	3	12.97
22	63.6	5760	6380	310	4	3	12.5
23	66.6	5625	6245	310	4	3	12.5
24	69.6	5490	6110	310	4	3	12.4
25	72.6	5355	5975	310	4	3	12.3
26	75.6	5220	5840	310	4	3	12.02
27	78.6	5085	5705	310	4	3	11.9
28	81.6	4950	5570	310	4	3	11.95
29	84.6	4815	5435	310	4	3	11.78
30	87.6	4680	5340	330	4	3	11.67
31	90.6	4545	5205	330	4	3	11.86
32	93.6	4410	5070	330	4	3	11.75
33	96.6	4275	4935	330	4	3	11.65
34	99.6	4140	4860	360	4	3	11.53
35	102.6	4080	4800	360	4	3	9.3
36	105.6	4080	4800	360	4	3	9.3
37	108.6	4080	4800	360	4	3	9.3
38	111.6	4080	4800	360	4	3	9.3
39	114.6	4080	4800	360	4	3	9.3
40	117.6	4080	4800	360	4	3	9.3
41	120.6	4080	4800	360	4	3	9.3
42	123.6	4080	4800	360	4	3	9.3
43	126.6	4080	4800	360	4	3	9.3
44	129.6	4080	4800	360	4	3	9.3
45	131.2	3280	4800	760	1	3	31.5
	132.6	3280	4800	760
						总重	586.02
注：1. 模具配比为1:1；     2. 序号45为整环，其余为四分片；     3. 以上估重因无塔型图及构件图，仅为大概预估，不作为下单依据，提供塔型图及结构图后重新预估。

8.2 基本要求

8.2.1 中标人根据招标人提供的图纸和技术要求制作模具。产品设计和制造的安全要求应符合GB/T 8196-2018的规定。

8.2.2 采用立式模具方案，外模通过滑轨在底模上移动，可实现人工脱模。

8.2.3 模具使用寿命大于600次，即600次使用后按正常流程工艺制作的管片仍能满足2mm的预制精度。

8.2.4 模具应能顺利脱模且不损坏混凝土管片。

8.2.4 模具可拆装部件应拆卸方便、连接可靠、定位正确。

8.2.5 模具的构造应便于易损零部件的更换。

8.2.6 模具中上需设计储物空间，方便收纳预埋件，扳手等物品。

8.2.7 涉洪机位模具与普通机位模具存在各别差异，需增加涉洪机位模具，涉水高程未定，暂定两个涉洪机位模具，本次报价包含涉洪机位模具。（已经确定涉水机位门洞涉及到管片第三和第四段，和常规模具相比，只需要增加门洞埋件定位装置。非涉水机位门洞段也是采用共模设计）。

8.3 主体结构

8.3.1 用于加强、连接、支撑板、内模及外模的钢板材料，其化学成分、力学性能不应低于 GB/T 706-2016中Q235或 GB/T1591-2018中Q355的规定，面板应选用Q235B材质、厚度8mm。

。

8.3.2 1/4分片模具需根据大小布置辅助振动器安装座，数量为4-10个，整环模具按同样间距增加布置。辅助振动器的安装座应布置合理、有利传振、安全牢固，辅助振动器可采用挂装或螺栓连接。振动器连接板不应焊接于加强筋板和承重机架上。

8.3.3 第一段a管片包含门洞开孔和加强柱结构，其余管片为普通锥筒型。两种类型管片共用一套模具。

8.3.4  模具成型工作面不允许有裂缝、麻点、疤痕和锈蚀等缺陷，与混凝土接触面焊缝应磨平。

8.3.5  内模单侧需根据图纸设置3-4个手孔盒。手孔盒可拆卸，并且在使用寿命内保证预制过程中定位准确，不歪斜。手孔盒角部应平滑，与内模连接应平滑过渡。中标人需提出切实可行的手孔盒与内模的定位连接方案，由招标人审核通过后方可生产。

8.3.6  内模、外模工作面拼接间隙不应大于0.5mm，拼接错位不应大于0.5mm。安装孔、旋转轴加工精度应符合GB/T 1800.2-2020的规定。

8.4  模具密封

8.4.1 合缝处宜使用胶条密封，不应使用密封胶密封。

8.4.2在安装密封胶条处应设置相应的止口槽，止口槽设计应便于密封胶条更换。

8.4.3 密封胶条不应影响模具的整体尺寸精度，并保持模具开合方便。

8.4.4 中标人需要考虑对管片浇筑时用不到的预埋件开孔进行有效封堵，保持预制后管片美观。

8.5 模具装配

8.5.1 装配后应有良好的密封性能，管片成型过程中不应漏浆。

8.5.2 立式模具应考虑胀模的问题，面板采用8mm厚度Q235B钢板，筋板布置间距应合理。

8.5.3  用定位销固定模具时，应在保证模具端面与端面保持平齐状态下配销。销打入后不得松动。

8.5.4 模具的铰接与滑移部件应启闭顺畅，无卡阻现象，复位准确。

8.5.5 模具配件应依照模具制作图上构件的标号进行清晰标识，防止拆卸后装配错误影响使用。

8.5.6 侧模上需要焊接塔筒编号对应的阿拉伯数字，数字边缘和侧模光滑过渡。

8.6 安全

8.6.1 模具上所设置的人行通道、安全围栏、爬梯应符合 GB/T 8196-2018 的规定。

8.6.2 模具的活动配件处应设置安全警示标识。

8.7 外观质量

8.7.1 模具外表面应无毛刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷，焊接接头或结合面处错位不应大于1mm。纵向、环向筋板配置应平直。

8.7.2 模具外表面需喷漆，蓝色漆面均匀光滑。漆面应无流挂、起泡、剥落等缺陷，颜色符合设计要求。非油漆区域应保持金属本色，无锈蚀和污染。表面处理质量应满足设计及规范要求，确保防护性能和美观性。

8.8 模具精度要求

模具出厂前应检验外形尺寸、位置尺寸和外观质量等，检验项目和方法见下表。

序号	检验项目	允许偏差	检验方法
1	底模成型面水平度	≤1mm	激光水平仪
2	底模分片拼缝	≤1mm	塞尺
3	底模拼装成型面错台	≤1mm	游标卡尺
4	底模成型面内弦长	±2mm	钢卷尺
5	底模成型面外弦长	±2mm	钢卷尺
6	底模成型面外弧长	±2mm	钢卷尺
7	底模成型面弓高	±1mm	靠尺，钢卷尺
8	内模与底模安装连接面缝隙	≤1mm	塞尺
9	内模与底模端部对齐错台	≤1mm	游标卡尺
10	内模分片竖向拼缝	≤2mm	塞尺
11	内模分片竖向错台	≤1mm	游标卡尺
12	内模与底模轮廓拼缝轮廓缝隙	≤1mm	塞尺
13	内模垂直度	≤2mm	激光投线仪，带座角尺
14	内模锥度差	≤2mm	激光投线仪，带座角尺
15	内模高度	设计值	钢卷尺
16	内模上部弦长	±2mm	钢卷尺
17	插销棒孔水平尺寸	±1mm	板尺，钢卷尺
18	插销棒孔垂直尺寸	±1mm	板尺，钢卷尺
19	端模与底模端部间隙	≤1mm	塞尺
20	抗剪盒装置与内模无干涉缝隙	≤2mm	塞尺
21	斜铁装置与内模无干涉缝隙	≤3mm	塞尺
22	合页转动	顺畅	手感
23	外模与底模安装连接面缝隙	≤1mm	塞尺
24	外模与底模端部对齐错台	≤1mm	游标卡尺
25	外模分片竖向拼缝	≤2mm	塞尺
26	外模分片竖向错台	≤1mm	游标卡尺
27	外模与底模轮廓拼缝轮廓缝隙	≤1mm	塞尺
28	外模垂直度	≤2mm	激光投线仪，带座角尺
29	外模锥度差	≤2mm	激光投线仪，带座角尺
30	外模高度	设计值	钢卷尺
31	外模上部弦长	±2mm	钢卷尺
32	顶部内外模间距	0~-2mm	钢卷尺
33	吊钉固定装置中心至内模端部弦长	±2mm	钢卷尺
34	吊钉固定装置中心至内模分度圆	±2mm	钢卷尺
35	波纹管固定装置中心至内模端部长	±2mm	钢卷尺
36	波纹管固定装置中心至内模分度圆	±2mm	钢卷尺
37	底模成型面水平度	≤1mm	激光水平仪
38	底模分片拼缝	≤1mm	塞尺
39	底模拼装成型面错台	≤1mm	游标卡尺
40	底模成型面内弦长	±2mm	钢卷尺
41	底模成型面外弦长	±2mm	钢卷尺
42	底模成型面外弧长	±2mm	钢卷尺
43	底模成型面弓高	±1mm	靠尺，钢卷尺
44	内模与底模安装连接面缝隙	≤1mm	塞尺
45	内模与底模端部对齐错台	≤1mm	游标卡尺
46	内模分片竖向拼缝	≤2mm	塞尺
47	内模分片竖向错台	≤1mm	游标卡尺
48	内模与底模轮廓拼缝轮廓缝隙	≤1mm	塞尺
49	内模垂直度	≤2mm	激光投线仪，带座角尺
50	内模锥度差	≤2mm	激光投线仪，带座角尺

注：所有模具底模必须使用三维扫描仪检测其平整度，交付时需提供检测报告。

8.9售后服务

8.9.1 中标人应提供模具使用说明书、模具检测工具等技术文件和工具以及招标人认为还需要提供的其它资料。

8.9.2 在第一批模具到场开始试生产到所有模具到场之后的12个月期内，中标人必须派专业技术人员驻厂指导模具的组装、调试、使用、维护。若因模具设计问题导致模具无法正常使用，中标人要在3个工作日内书面提交解决方案，并且派技术人员在7个自然日内解决。

三、投标人资格要求

1、响应人必须为制造企业，必须是在中国境内注册的企业法人，具有有效期内的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书等。

2、 响应人是增值税一般纳税人，能开具增值税专用发票（一票制），税率 13%。

3、 响应人2021至今具有与本次招标产品相同或以上技术能力设备制造销售业绩不少于2个（附合同扫描件、发票及中标通知书）。

4、应具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态（以国家企业信用信息公示系统查询结果为准）。响应人存在违法失信行为，被“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入“失信惩戒”，被国家企业信用信息公示系统（www.gsxt.gov.cn）列入“列入严重违法失信企业名单（黑名单）”或“列入经营异常名录信息”的，采购人将取消响应人参与谈判的资格。

5、本次采购不接受联合体和代理商投标。

6、响应人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形书。

四、合同结算、付款、发票

1、签订合同后7个工作日内支付合同额的30%作为投料款，到货后10个工作日内支付合同额的30%作为到货款，验收完成后，15个工作日内甲方以银行转账方式向投标人支付当期结算货款的30%，剩余货款10%作为质量保证金，待质保期满之日起30个工作日内一次性无息支付（质保期12个月）。在本合同履行期间，若因供货项目资金紧张，导致甲方不能按照约定期限付款的，乙方应充分理解并给予 2 个月的付款宽限期，宽限期内不视为违约且不计息。若宽限期届满后，甲方仍不能付款的，应按照一年期LPR（银行间同业拆借中心公布的同期贷款市场报价利率）向乙方支付逾期付款利息，且逾期利息不超过逾期金额的5%。除此之外，甲方无须向乙方承担任何逾期付款违约责任。

2、本合同内货物开具全额增值税专用发票。中标人根据采购人增值税发票开具通知书要求的内容开票，中标人必须保证发票上购买人名称、税号、地址、货物数量、规格型号、单位和金额等信息准确无误。

五、询价**

本招标项目仅供正式会员查阅，您的权限不能浏览详细信息,请点击 登录 或 注册 ，联系工作人员办理会员入网事宜，成为正式会员后方可获取详细的招标公告、报名表格、项目附件及部分项目招标文件等。

联系人：张晟

手 机：13621182864

邮 箱：zhangsheng@zgdlyzc.com