▲13.压筋顶板：采用厚度≥1mm冷轧钢板制作，双面二次柔性折弯压筋成型，四角对焊，M6螺栓紧固于立柱上段，表面喷塑处理。（提供尺寸≥600mm*450mm，外形规格需满足技术参数要求的实物尺寸、厚度测量照片予以佐证）

▲14.凹凸档棒：采用厚度≥1mm冷轧钢板制作，五面四折边一体成型工艺，剖面成型尺寸14mm*14mm；正面压制U型凸筋，凸筋尺寸1mm，两侧面压制U型凹筋，凹筋尺寸0.5mm，表面喷塑处理。（提供长度≥600mm，外形规格需满足技术参数要求的实物尺寸、厚度和横截面尺寸测量照片予以佐证）

15.门板：采用厚度≥1mm冷轧钢板制作，柔性折弯成型，背面点焊两条加强筋，门板四角印回纹边图案，表面喷塑处理。配通开镀铬锁，每列统一钥匙。

16.传动装置：圆盘采用ABS一次压模成形，圆盘周边倒圆弧处理，圆弧R8表面双同心比例齿轮状结构；传动系统采用双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式；自由挂档脱落装置；链轮采用45#碳素钢制作；采用Φ8.5链条，节距12.7，G12420带短滚珠链；滚轮采用灰铸铁制造；中轴和短轴采用Φ20mm 45#冷拉实心轴；底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承，可单列移动也可多列同时移动。

17.制动装置：每列设刹车制动装置，每一列均可锁定；每一组设总锁装置，每组可总锁定。

18.密封装置：每列接触面设置缓冲及密封装置，由磁性吸条、橡胶密封条组成。顶部安装防尘板、防尘压条。底部防鼠板采用厚度≥0.7mm冷轧钢板制作，合拢后无缝隙。

★19.安装要求：各部件安装牢固可靠，无松动，各结构件和架体无变形，架体无倾斜。组合后外型尺寸极限偏差为±2mm。侧板与中腰带对缝处间隙≤2mm。门缝间隙1-2mm。导轨与地面平齐，单根导轨直线度≤1.0mm/m，两根导轨水平高度偏差≤1.0mm/m。两根导轨宽度的平行度偏差≤2.0mm/m，全长≤2.0mm，导轨对接处高低差≤0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。

★20.配套设置4台除湿机，除湿量≥90L/d，单台循环风量≥1000m3/h，自由设定湿度控制，自动除霜，外部软管连续排水，定时开关机设置，包含设备安装、排水改造。

★21.配套设置6个书车，单个尺寸≥W790*D365*H800mm；材质为冷轧钢板，架体采用25*25mm方管，壁厚≥1.2mm，其余采用≥2.0mm冷轧钢板。表面处理：热固性粉末静电喷涂，200℃高温固化。产品各零件、组合件表面平整、光滑、色泽一致，无尖角，凸起。脚轮：采用360°万向活动轮；结构：上中下三梯步结构。

★22.配套设置4个书梯，单个尺寸≥W650*D400*H1000mm；材质为冷轧钢板，架体采用25*25mm方管，壁厚≥1.2mm，其余采用≥1.2mm冷轧钢板。表面处理：热固性粉末静电喷涂，200℃高温固化。产品各零件、组合件表面平整、光滑、色泽一致，无尖角，凸起。脚轮：采用360°万向活动轮；结构：上下两层。