（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离）
一、技术需求
1、采购标的需实现的目标：基于多功能静电纺丝机、纳米级破碎系统、真空密封仓激光熔覆系统及热重分析仪（含接口），可完成石墨烯纳米片分散制备、碳纤维短切与表面改性、复合基体材料熔覆成型、材料热稳定性及界面特性分析等操作，用于实现石墨烯/碳纤维复合材料力学性能协同增强、微观结构均匀性调控、界面结合强度优化及热氧老化特性评估的协同作业，从而为石墨烯/碳纤维复合材料制备工艺参数优化、复合体系性能均衡设计、长期服役可靠性验证及材料质量一致性管控提供关键技术支持。
2、采购标的需执行的标准：GB/T 30104-2013，ISO 13320:2020，GB/T 40737-2021，GB/T 16401-1996。
2.1设备配备专用的石墨烯片层结构保护模块、碳纤维表面处理废液回收装置、惰性气氛循环净化系统、复合材料热解产物收集组件，具备高压绝缘防护、粉尘防爆处理、激光波长校准及高温耐腐蚀功能，符合国家关于碳基复合材料制备设备、纳米材料加工装置及工业安全防护类现行法律法规。
二、技术参数
1. 多功能静电纺丝机
★1.1 高压电源：
1.1.1 标配正高压电源；
1.1.2 输入电压：AC220±10％；
1.1.3 输出电压：DC 0 ~ +30kV；
1.1.4 输出电流：≤1mA；
1.1.5 标配负高压电源；
1.1.6 输入电压：AC220±10％；
1.1.7 输出电压：DC0 ~ -30kV；
1.1.8 输出电流：≤1mA；
1.1.9 内嵌在设备内部，PLC控制，按钮开关，双重保护；旋钮调节参数，易于1.1.10 操作，且有漏电保护功能；
★1.2 供液系统：
1.2.1 标配内置两个注射泵，注射泵通道数量≥3，并且每个注射泵可以独立控制；
1.2.2 自动供液速度范围：0.01 ~ 600mL/h；
1.2.3 手动供液速度范围：0.1~100mL/min；
1.2.4 适用注射器规格：1、3、5、10、20mL；
1.2.5 注射泵耐压程度：50kv，不放电；
1.2.6 注射泵的长度：≤210mm，节省纺丝空间；
1.2.7 标配双层同轴喷头，可制备中空、同轴、核壳等结构的纳米纤维；
1.2.8 可实现共轭纺丝、多针同轴静电纺丝、多针多材料混纺、多针多材料同轴混纺，实现多材料复合纳米纤维小批量快速制备实验；
1.2.9 可增配外置注射泵，可做三层同轴纺丝；
1.2.10 可增配纳米纺纱装置，实现同轴纺纱、多材料复合纺纱功能；
1.2.11 可随意更换13 ~ 34G常规针头、特殊针头等；
1.2.12 标配常规针头：18G/20G/22G/24G/26G；
1.2.13 标配特殊针头：一分四针头、微球针头（28G）、双层同轴、并肩针头、气流纺喷头、气流静电雾化喷头（气源自备）；
1.2.14 标配 2×8 针阵列式喷头；
1.2.15 标配 2×4 针阵列式喷头；
★1.3 大面积纳米纤维接收系统：
1.3.1 设备外壳采用双视窗设计方式，方便观察以及取样；
1.3.2 标配收集辊筒：有效宽幅≥ 350mm、直径≥ ？160mm；
1.3.3 滚筒转速：100 ~ 2000r/min 可调；
1.3.4 采用伺服电机控制，精度高，转速稳，转速误差≤1rpm；
1.3.5 收集辊筒耐压性：50kv，不放电；
1.3.6 收集辊筒重量轻量化：＜4kg，保障收集模块长期使用不变形，寿命高；
1.3.7 收集辊筒径向跳动值：≤0.15mm，保障接收距离稳定，辊筒轴承不易损坏，震动噪音小；
1.3.8 标配平板收集：L 型 350x250mm，可同时制备两张纳米纤维膜，提高纺丝效率；
1.3.9 标配平行电极收集器：可调间距为0~100mm；可制备取向纤维；
1.3.10 标配笼型收集器：笼型外直径80mm，管直径8mm；可制备取向纤维；
1.3.11 标配管型接收器：φ2~8mm的细管各一条；可制备管型支架；
1.3.12 可增配纳米纤维纺纱，同轴喷头纺纱，气流纺丝纺纱等功能，实现纱线的多功能快速制备；
★1.4 X-Y-Z 轴位移运动系统：
1.4.1 共轭纺丝（对喷纺丝）模块角度可调；
1.4.2 X 轴手动位移纺丝行程范围：0 ~ 300mm；
1.4.3 Y 轴自动运动平台：往复速度0-200mm/s 可调，往复有效行程 350mm，行程可自定义，客户可根据自己所需幅宽设定行程，重复定位精度 ±0.03mm；
1.4.4 Z 轴手动升降：0 ~ 100mm 阶段可调；
1.4.5 通过调整 X 轴和 Y 轴参数，可实现辊筒近场纺丝，实现辊筒收集取向有序纤维膜间距可控沉积；
▲1.5 环境控制系统：
1.5.1 标配采用变频一体式制冷除湿机，实现低温除湿，满足绝多数聚合物材料纺丝条件；
1.5.2 温度控制：室温值～60℃，温度可调，检测精度±1℃；
1.5.3 湿度控制：25% ~室湿值，湿度可调，检测精度±3％RH，控湿时间≤15min；
1.5.4 特别适用对湿度敏感的油性溶剂体系纺丝工艺控制，可适用对温度敏感的材料体系实验，避免加温除湿引起的实验样品结果和实验参数的不可控；
1.5.5 排风控制：可设定排风时长，定时排风，排风风速可调；
▲1.6 触摸屏中控系统：
1.6.1 ≥7寸触摸屏与控制系统通讯控制功能：集成控制（喷头移动装置、供液系统、收集模块系统、环境控制系统、定时关机功能）以及监测各功能运行状态，让设备使用更人性化和可视化；
1.6.2 可查询历史数据；
1.6.3 可一键保存实验参数，可一键导入所保存实验参数，快速准确启动实验；
1.6.4 数据断电可自动保存；
1.6.5 纺丝系统各模块报警反馈；
1.6.6 可设置定时关机（运动系统、收集系统、供液系统、高压电源、环境控制系统均可关闭）；
▲1.7 安全保障系统：
1.7.1 放电短路保护；
1.7.2 运行指示灯；
1.7.3 安全标识，非安全操作自动报警提示；
1.7.4 漏电保护；
1.7.5 有机废气排放：避免电荷积累引起触电、起火、爆炸等事故，避免有机废气泄露，影响健康；
1.7.6 厂家远程访问设备功能，售后无忧，用户可自主选择开启或关闭；
1.7.7 可开启 / 关闭开门断高压功能；
1.8 设备规格：
1.8.1 设备整体尺寸：≤L1200 * W780 * H1350mm；
1.8.2 设备净重：≤173kg；
1.8.3 设备功率：≤3kw；
2. 纳米级破碎系统
2.1 主设备参数
2.1.1 加工量：≥3L/h，连续进料，不随供气量和供气压力的变化而变化；
★2.1.2 工作压力：0~30000Psi，可随意调节；
★2.1.3 样品最低许用量：≤7ml，残留量＜1ml；
2.1.4 采用稳定的电动型柱塞泵设计，压力稳定，流量连续；
★2.1.5 均质阀：气动控制的动态调节均质阀，可拆解，方便清洗和维护；
2.1.6 设备可在线 SIP 蒸汽消毒、灭菌；
▲2.1.7 过湿部件可用高压消毒，可独立拆卸和安装，符合 GMP 标准并具有 FDA 认证；
★2.1.8 整个样品通路均无 O - 型圈和垫片，设备所有连接均为精密加工的金属对金属或金属对陶瓷密封；
★2.1.9 可配有不锈钢热交换器，温控范围- 25 ℃到200 ℃（根据冷却介质不同而定），以满足在线控温；
▲2.1.10 可配高压过滤挤出器，压力≥450bar，实现均质挤出一体化；
2.1.11 安全性：安全系数≥3，控制箱电路有自动切断保护功能，可短时超压20% 运行；
2.1.12 控制用气源标准：微型空压机（80~125Psi/0.5~0.8 MPa），空气流速 2.0 SCFM，或瓶装压缩（惰性）气体均可作为气源，用于控制、调节均质压力（并非作为动力源）；
▲2.1.13 机体的不锈钢组件由17-4PH和316L不锈钢制成；设备的核心部件为特殊陶瓷材料，这些材质防腐耐磨、耐高压；设备在遵守正常操作规程的情况下使用不会导致任何磨损或腐蚀；
2.1.14 三相电源，220V，50/60HZ；
2.2 匀胶机
2.2.1 主体设备参数
★2.2.1.1 基片尺寸：至少覆盖Φ5-Φ100mm圆片，最大100×100mm2方片；
★2.2.1.2 转速：250-9000RPM；
2.2.1.3 旋涂设置：任意阶段之间均可任意升降调节；
2.2.1.4 转速稳定性：＜±1%；
2.2.1.5 旋涂均匀性：＜1%；
2.2.1.6 旋涂工艺阶段：6 段；
2.2.1.7 旋涂时间：单步工艺 0-1800s，可根据客户需求调节；
2.2.1.8 整机尺寸（长宽高）：≥210mm×280mm×248mm；
2.2.1.9 裸机尺寸（长宽高）：≥210mm×280mm×155mm；
2.2.1.10 电机功率：≥40W；
2.2.1.11 适应材料：硅片、玻璃、石英、金属、GaAs、GaN、InP 等各种材料；
2.2.2 配套无油真空泵参数
2.2.2.1 抽速：1.5 升 / 秒；
2.2.2.2 抽气速率：≤60L/min；
2.2.2.3 功率：≤320W；
2.2.2.4 噪音：≤50db；
2.2.2.5 最低真空度：≤-700mmHg；
2.2.2.6 重量：≥7.3Kg；
2.2.2.7 尺寸 (长宽高)：≥240mm×160mm×230mm；
3. 真空密封仓激光熔覆系统
3.1 设备基本功能
▲3.1.1 激光器：功率≥ 3000W；
▲3.1.2 激光熔敷功能：可在黑色和有色金属表面进行激光熔覆；单次熔覆层厚度≥1.5mm，宽度≥1mm；
▲3.1.3 四轴数控联动功能：X-Y-Z-W（工件旋转）四轴电动，实现任意四轴联动控制；X-Y-Z 三轴工作台行程 400×300×300mm；
▲3.1.4 控制系统功能：支持 CAD 图档导入，自动生成加工二维图加工轨迹；支持示教功能完成三维图形编辑，实现四轴联动和设备各项功能控制；
★3.1.5 防护功能：配备真空密封仓（防材料氧化）、抽风除尘装置（减少烟尘伤害与污染）、金属安全防护罩（含门联锁保护）；
3.2 设备组成
3.2.1 光纤激光器≥ 3000W：1 台；
3.2.2 冷水机组：1 台；
3.2.3 控制系统：1 台；
3.2.4 激光熔覆头：1 台；
3.2.5 X-Y-Z 数控工作台：1 台；
3.2.6 运动系统：4 套；
3.2.7 超细送粉系统：1 套；
★3.2.8 真空密封仓：1 台；
3.2.9 整机结构：1 台；
3.3 技术指标
3.3.1 激光器
★3.3.1.1 额定输出功率：≥3000W；
3.3.1.2 工作模式：连续 / 调制；
▲3.3.1.3 功率调节范围：10-100%；
3.3.1.4 光纤（芯径 / 长度）：芯径≤ 200μm，长度≥ 10M；
▲3.3.1.5 波长范围：1070nm±5nm；
3.3.2 冷水机
▲3.3.2.1 联动控制：可与激光器联动，全自动控制运行；
3.3.2.2 保护功能：具备超温、缺相、压力、断水、欠压、过载保护；
3.3.2.3 最大制冷量：≥16.5KW；
3.3.2.4 循环水流量：≥4 m3/h；
3.3.2.5 水泵供水压力：≥3.5bar；
3.3.3 控制系统
▲3.3.3.1 组成：包含数控系统，机床电控系统，气路控制系统；
3.3.3.2 硬件配置：工控机，17 寸以上 LED 液晶显示屏；
3.3.3.3 通信接口：兼容简单串行口至复杂网络等不同通信结构；
▲3.3.3.4 接口兼容性：可与数字量或模拟量接口连接，具备真正开放式 CNC；
3.3.3.5 联动控制：搭载四轴四联动控制软件，支持断点续接、加工恢复功能；
▲3.3.3.6 实时监控：加工中可实时监控工件实际位置，驱动速度等状态；
3.3.3.7 故障诊断：可直接显示错误信息，具备故障自诊断能力；
3.3.3.8 瞄准定位：具备红光定位和 CCD 监视系统，具备标尺位置和清晰度等独立调整功能；
▲3.3.3.9 编程支持：采用国际标准 G 代码编程；可导入 CAD 图形生成焊接轨迹，可自定义焊接轨迹，具备轨迹显示功能；
3.3.4 激光熔覆头
3.3.4.1 类型：3通道同轴送粉激光熔敷头，适用于圆形光斑熔覆、热处理；
★3.3.4.2 最大承载功率：≥5000W；
3.3.5 数控工作台
3.3.5.1 结构与驱动：精密导轨+滚珠丝杆传动；进口交流伺服电机驱动；升降工作台为带锁伺服电机（防断电下滑）；
▲3.3.5.2 台面固定方式：M6矩阵螺孔，最大承重200Kg；
★3.3.5.3 X-Y 行程 / 定位精度 / 重复定位精度：行程400mm*300mm；定位精度0.03mm；重复定位精度±0.015mm；
3.3.5.4 Z 轴行程 / 定位精度 / 重复定位精度：行程 300mm；定位精度 0.03mm；重复定位精度 ±0.015mm；
3.3.6 气动系统
▲3.3.6.1 组成：气源，辅助调压阀，电控换向阀，配气管路；集中控制，手动调节压力；
3.3.7 超细送粉系统
3.3.7.1 适用激光功率：≤5KW；
▲3.3.7.2 送粉量：5-40 克 / 分，连续可调；
3.3.7.3 送粉精度：<1%；
3.3.7.4 粉末适配范围：可输送- 100目～-400目超细粉及普通粒度粉；兼容Fe 基、Ni 基、Co 基、Cu 基和陶瓷等系列合金粉末；
3.3.7.5 稳定性：送粉元件与粉末无摩擦挤压，无堵粉，可连续工作；
▲3.3.7.6 参数控制：支持粉轮调节，气流调节双参数控制送粉量，粉流速度可调；
3.3.7.7 输送性能：适用于长距离自由输送，气密性好，密封元件优质；
3.3.7.8 加工效果：送粉均匀，涂层光滑平整，可用于难加工位置熔敷及再制造；
3.3.8 真空密封仓室
▲3.3.8.1 尺寸：≥1200mm（长）×1000mm（高）×900mm（宽）；
3.3.8.2 材质：304不锈钢，厚度3mm；
3.3.8.3 信号接口：含激光，电源，驱动等相关接口；
★3.3.8.4 工作压力范围：-1200Pa-1200Pa；
★3.3.8.5 真空系统（真空泵抽取速度）：8 立方 / 小时；
4. 热重分析仪
4.1 仪器硬件参数
★4.1.1 炉体结构：垂直顶部装样，便于操作，防腐蚀；
4.1.2 炉体类型：铂金加热陶瓷炉体；
★4.1.3 温度范围：RT—1025℃；
4.1.4 加热速度：0.001~200K/min；
▲4.1.5 冷却速度：不大于5min (1000—100℃，氦气气氛)；
▲4.1.6 冷却方式：水冷、空冷、气体冷却及液氮辅助冷却；
4.1.7 STC样品温度控制功能：使样品实际温度与程序设定温度程序保持一致；
4.1.8 计算型DTA功能：在热重测量的同时提供了关于样品热效应的重要信息；
★4.1.9 温度准确度：±0.3K；
4.1.10 温度分辨率：不小于0.001K；
4.1.11 热天平类型：超微量电子天平；
▲4.1.12 支架类型：耐腐蚀热重分析样品支架，无裸露热电偶；
▲4.1.13 称量范围：0-2000mg；
▲4.1.14 在2g量程内保证全量程分辨率：不大于0.05ug；
▲4.1.15 炉体密闭度：不小于1 mbar；
▲4.1.16 温度校正：金属标样熔融，6个温度校正标样；
4.1.17 制冷装置（保证天平室恒温状态）：控温精度±0.03℃，制冷功率不小于 260W (20℃)，加热功率不小于2000W；
4.1.18 气路：带三个电磁阀的气体开关块，用于1路保护和2路吹扫，适用于非腐蚀性、非爆炸性气体，也可通入混合气体，可通过软件控制气流种类；
▲4.1.19 测量气氛：静态 / 动态：惰性，氧化，还原；
4.2 数据采集软件参数
分析操作软件是基于 Windows？ 系统的软件包，包含了所有必要的测量功能和数据分析功能。
4.2.1 分析功能
4.2.1.1 失重台阶手动或自动标注，单位％或 mg；
4.2.1.2 质量 - 时间 / 温度标注；
4.2.1.3 残余质量标注；
4.2.1.4 可标注失重台阶的外推起始点与终止点；
4.2.1.5 可对热重曲线作一阶微分（DTG）与二阶微分，并可进行峰值温度标注；
4.2.1.6 自动基线扣除；
4.2.1.7 c-DTA？ 功能：可在热重测试同时得到 DTA 曲线，并可用于温度校正；
4.3 配置
4.3.1 主机基本单元：1 套；
4.3.2 样品支架：1 套；
4.3.3 恒温水浴：1 套；
4.3.4 氧化铝坩埚：不少于 200 个；
4.3.5 分析及操作软件：1 套。
合同履行期限：在合同签订后的60个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕，所有设备安装调试完毕，并且满足招标参数要求，试运行20个日历日，由中标单位提供现场技术支持保障服务。
需落实的政府采购政策内容：中小企业扶持政策、促进残疾人就业政府采购政策、聘用建档立卡贫困人员物业公司的相关规定政策（含监狱企业）
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：（1）本项目为专门面向中小企业采购的项目 （2）本项目采购标的对应的中小企业划分标准所属行业：工业。供应商应对照《工业和信息化部、国家统计局、国家发展和改革委员会、财政部关于印发中小企业划型标准规定的通知》（工信部联企业[2011]300号）规定的划分标准确定企业规模 （3）中小企业是指《政府采购促进中小企业发展管理办法》（财库[2020]46号）中规定的中小企业单位 （4）根据《关于促进残疾人就业政府采购政策的通知》财库〔2017〕141号、财政部《司法部关于政府采购支持监狱企业发展有关问题的通知》财库〔2014〕68号的规定，残疾人福利性单位、监狱企业视同小型和微型企业。
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
京公网安备11010502055104号
