项目名称：沈阳航空航天大学多燃料高性能燃气轮机全温全压试验平台W-2025304
格式12
技术规格偏离表
| 包号/品目号：001/1产品名称：高温高压燃油加热系统数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品：是 |
| 招标文件要求重要提示：实质性要求及重要技术指标用★和▲标注（★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。▲标注项和非★非▲标注项（具体指标、功能等）作为评分因素，详见第四章评标方法中评分细则） |
投标文件响应内容（按照左侧招标文件要求，逐项对照填写，请勿直接填写“无偏离”“完全响应”等字样） |
偏离程度（必须填写） |
偏离说明 |
证明材料 |
| 1、核心功能：针对 RP-3 航空煤油，实现高温高压条件下的均质稳定超临界态输出，避免加热过程中燃油结焦、裂解及分层；避免加热过程中燃油泄漏2、系统兼容性：2.1适配燃料：RP-3 航空煤油；2.2 对接设备：支持与 PDRE、单头部模型燃烧室直连，连接管路长度≤10cm，管路外缠绕加热带 + 保温材料，管内燃油温降≤5℃/m；2.3 配套接口：兼容科氏力质量流量计、超高温电磁阀接口，符合高压管路规格。3、安全与可靠性★3.1无泄漏：超临界燃油管路接头泄漏率≤1×10？3 cm3/h，送料器主体材质 316L，支持样品吊篮快速送入反应器；▲3.2 保护机制：具备超温（≥480℃）、超压（≥6MPa）、流量异常（偏离设定值 ±10%）联锁报警及泄压功能，响应时间≤1s；3.3 抗结焦：二级加热采用油浴换热，避免壁面超温，加热后燃油结焦率≤0.1%（基于重量法测量）。4、环境适应性★4.1 工作环境：温度 - 10~40℃，相对湿度≤85%；4.2 抗干扰：具备电磁屏蔽能力，适配发动机测试台架强电磁环境，数据采集不受工况波动影响。5、工作性能5.1 加热性能★5.1.1 温度范围：常温～450℃；★5.1.2 温控精度：（-2℃,2℃）；★5.1.3 升温速率：≤30℃/min。5.2、压力控制★5.2.1 工作压力：2.4~5.0MPa；5.2.2 压力精度：（-0.25%,0.25%）F.S；5.2.3 压力波动：≤0.1MPa5.3 流量特性★5.3.1 流量范围：3~30g/s；★5.3.2 流量精度：±0.1%（采用科氏力质量流量计，密度测量精度 ±0.002g/cm3）； 5.3.3 流量稳定性：≤0.3%（连续运行 1h 内流量波动幅度）。6、材质要求★6.1 与燃油接触部件：加热器腔体 310S 不锈钢（耐温≤1100℃）、管路 316L 不锈钢；6.2 保温材料：硅酸铝纤维（常温下导热系数≤0.03W/(m？K)，耐温≤1100℃）；6.3 密封件：耐高温硅胶圈（长时最高耐温≥300℃）、铬钼合金垫圈（适配高压接口密封）。7、控制系统7.1 控制核心：触摸屏：支持实验参数设置、工艺流程图形化显示、实时数据监控，取代计算机实现独立运行；仪表：单体式控制，独立于触摸屏运行，模块间干扰小，采用 Modbus RTU/TCP 协议与上位机通讯，数据传输速率≥1Mbps。★7.2 数据采集模块：采集通道：温度 不低于8 路、压力 不低于6 路、流量 不低于2 路，采样频率≥100Hz；存储容量：支持≥1TB 数据存储，可外接 U 盘导出数据。7.3 控制软件功能★7.3.1 参数设置：支持加热温度、压力、流量目标值设置，具备参数锁定功能，防止误操作；7.3.2 数据监控：实时显示温度、压力、流量曲线，支持历史数据回溯（≥3 个月）；7.3.3 报警功能：超温、超压、流量异常时触发声光报警，记录报警时间、原因，支持报警阈值自定义；7.3.4 数据导出：支持将温度、压力、流量时间序列数据导出为.mat/.xlsx/.dat 格式，便于后续分析；7.3.5 热物性校准：内置 RP-3 航空煤油超临界密度、比热计算模型，可自动校准流量、温度关联参数。8、图形工作站★8.1处理器（颗数不低于2颗）：核数不少于56Core， 线程不低于112Thread，主频赫兹不低于2.50GHz，睿频不低于4.0GHz）； TDP 最高支持385W；最大内存通道 不低于8 个(原厂正式 质保三年含免费上门及技术服务）★8.2 平台：HC准系统平台； DDR5 DIMM内存插槽；最大支持台4TB 3DS ECC RDIMM, DDR4 -5600/4800/4400/4000MHz; 集成ASPEEDAST2600显示芯片；集成双千兆双口RJ45，可选万兆双口RJ45、万兆双口光纤等多种网络端口；集成SATA3硬盘控制器，支持6个3.5寸SAS/ SATA硬盘或SSD固态盘，集成SATA3控制器支持SATA RAID 0,1,5,10；支持2 PCI-E 5.0 x8；支持4 PCI-E 5.0 x16；集成 BMC芯片，支持IPMI 2.0和KVM Over IP高级管理功能; 双千兆网络端口，IPMI端口，USB 3.0/2.0，VGA，COM▲8.3 IO端口：千兆网络端口，IPMI端口，USB 3.0/2.0，VGA，COM ▲8.4 散热器：最大配置2个五代高速系统风扇★8.5 内存（不少于16根）：服务器专用 RECC DDR5 48G 5600MHz(原厂原频）★8.6 固态硬盘：不低于 2TB 企业级固态硬盘U.28.7 机箱：服务器专用塔式/机架式（带导轨）8.8 集群配套硬件：▲8.8.1 网络：16口千兆交换机/ 超六类千兆网线▲8.8.2 显示：KVM 显示输出切换器 8 口VGA ，实现设备间的监控和快速切换功能。▲8.8.3 机柜：2M （42U）服务器标准机柜，可实现良好，高密度散热、配电和扩容，含网络布线、电源等（含大功率PDU*2）★8.9 技术服务与支持：现场安装调试，完成上柜，提供安装编译第一性原理计算软件vasp、CP2K、MS等，量子化学计算软件QE、高斯、OCRA等，分子动力学软件Gromacs、lammps、NAMD、Amber等（含GPU版本），计算流体动力学软件FLUENT等、多物理场仿真软件COMSOL等，提供安装深度学习tensorflow、anaconda，pycharm，Cafe等计算编译环境，可实现并行计算，主节点可创建多用户可杀掉所有用户管理所有用户，实现科研计算软件多节点协调同步计算。安装gcc，g77，Gfortran，Ifortran 等编译器，并行编译 MPICH2，完成MPI并行计算环境的搭建，完成多任务多用户管理，局域网搭建，远程调用，提供管理及作业调度系统 PBS /Slurm 管理模块，现场linux系统和集群使用跨界点培训，完成多终端同时登陆调度管理使用。9、软水器不少于1台（此条为指标项）9.1处理介质：市政自来水；9.2进水压力：0.2~0.5MPa；9.3工作温度：5~45℃；9.4最大流量：30m3/h；9.5出水硬度：≤0.03mmol/L（锅炉标准）；9.6用电量：约0.2kW；9.7软水器内部罐体不小于：长2m×宽2m×高2.7m。 |
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提供证明材料，在此标明证明材料所在页码 |
填表要求：
1．“投标文件响应内容”一栏由供应商按照招标文件要求填写并进行逐项响应。
2．“偏离程度”一栏根据“投标文件响应内容”与招标文件逐项对照的结果填写。偏离必须用 “正偏离、负偏离或无偏离”三个名称中的一种进行标注。
3．“偏离说明”一栏由供应商对偏离的情况做详细说明。
4．提供技术指标和性能的详细说明，产品技术说明书或技术白皮书或制造厂家技术资料或产品彩页或第三方检测机构出具的检测报告等均可，如提供的技术指标和性能的详细说明中未明确标明或不满足则视为负偏离。技术指标中明确规定需单独提供证明材料的，需按相应要求提供相关证明材料。须明确标注技术指标具体位置，以便于评审。
供应商名称（加盖单位公章）：
法定代表人（或非法人组织负责人）或其授权委托人(签字或盖章)：
日期：
| 包号/品目号：001/2产品名称：定容高压测试实验平台数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品：否 |
| 招标文件要求重要提示：实质性要求及重要技术指标用★和▲标注（★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。▲标注项和非★非▲标注项（具体指标、功能等）作为评分因素，详见第四章评标方法中评分细则） |
投标文件响应内容（按照左侧招标文件要求，逐项对照填写，请勿直接填写“无偏离”“完全响应”等字样） |
偏离程度（必须填写） |
偏离说明 |
证明材料 |
| 1、整体要求★1.1 系统需在高压环境（最大爆压 10MPa）、多气氛条件（不低于2 路独立进气）下稳定工作，支持液滴燃烧/油雾燃烧特性研究，可精准调控点火时刻压力、燃料种类、燃空当量比、残余废气系数等实验参数，满足预混充量燃烧过程中火焰传播、火核形成等规律的研究需求；★1.2 具备激光点火与电弧点火双点火模式，激光点火功率≥50W、波长 1060~1080nm，配套云台支持 X/Y/Z 轴及俯仰角可调，确保点火位置精准；电弧点火电压≥20kV，适配不同燃料的点火需求；▲1.3 配备4个十字交叉排布的蓝宝石视窗，可视直径≥60mm，镀激光增透膜，兼具耐压（适配10MPa 最大爆压）与高光学透过性，支持纹影仪接入实现燃烧流场形貌观测、温度分布测量；1.4 集成2路进气、1路排气（手动+自动双控制）、1路检气系统，进气流量精度 ±1% F.S.，检气回路可调节压力，满足不同气氛配比与燃烧产物成分分析需求；▲1.5 腔体设计严格遵循 GB/T 150-2011《压力容器》、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》等国标，确保高压工况下结构安全，同时具备过温、过压、漏电等多重安全保护。2、主要技术参数★2.1 总成参数：设备尺寸≥650mm×680mm×1300mm（长×宽×高，不含纹影仪、激光点火模块），整体布局紧凑；★2.2 腔体参数：材质需选择耐腐蚀性与力学性能优异的型号S30408不锈钢；内径300mm，容积不小于15L；背景压力不小于3MPa，最大爆压 不小于10MPa；最高耐热温度不低于 130℃（过温自动报警），外层隔热温度≤60；真空度- 0.9bar，密封性泄漏量≤5mL/min；最大工作压力不低于10Mpa；温度不低于1200℃,整体过温自动报警，参数可设置；配备通径不小于20mm、开启压力不小于10.5MPa 的爆破；排气冷却系统核心功能：确保实验结束后高温燃油安全排放，防止其与空气接触发生自燃或燃烧。具有如下冷却性能：在定容高压测试实验平台最大设计流量下，确保冷却系统入口温度≥300°C，冷却系统出口温度≤60°C，温降效率≥240°C。▲2.3 视窗参数：4个十字交叉排布，材质为蓝宝石+增透膜，可视直径≥60mm，安装方式为快开连接；加热环境温度范围为室温~160℃，升温速率不低于2℃/min。▲2.4 进排气和检气系统参数：2路进气通道，单路最大进气流量 10SLm，进气压力最大3MPa，机械过压保护压力≥3.5MPa；1路排气通道，支持手动与自动双重控制；1路检气通道，压力控制模块需设置于检气总路；管路材质选择S316L不锈钢，管径不小于6mm（外径），壁厚不小于1mm；2.5 液滴系统和喷雾系统参数：通过高压注射器控制液滴生成，流速调节范围0.34μl~7.13ml/min，最大容积6ml，最大出口压力7MPa；油雾供给系统采用高压共轨式电控燃油供给系统，能够提供最高180MPa的喷射压力，并实现真实定容弹内液体喷射策略。▲2.6 点火系统参数：激光点火模块功率≥50W、波长 1060~1080nm，配套云台支持 X/Y/Z轴平移及俯仰角调整；电弧点火模块电压≥20kV，腔体顶部侧面需配置2根高压点火电极，点火能量稳定，适配油雾等难燃燃料点火；2.7 纹影系统参数：视场≥60mm，相对孔径1/20，像鉴别率≥40 lp/min，可安装于定容弹前后两侧，实现燃烧流场实时观测与温度分布定量分析；▲2.8 采集控制系统参数：配备1个压力传感器（量程 0~12MPa，精度±0.25% F.S.，采集频率≥1Hz）；1个K型热电偶（量程 0~1300℃，采集频率≥1Hz；数采基于PLC控制架；配置7寸触控屏，支持参数设置、数据显示与设备操作；配备过温报警及漏电保护装置；支持远程电脑连接。3、进排气和检气系统▲3.1 管路与连接件：2路进气通道，单路最大进气流量10SLm，进气压力最大3MPa，机械过压保护压力≥3.5MPa，防止气路超压损坏；1路排气通道，支持手动与自动双重控制，适配不同实验后泄压需求；1路检气通道，压力控制模块设置于检气总路，便于精准调节检气压力；管路材质选择S316L 不锈钢，管径6mm（外径），壁厚 1mm，需符合 ASTM 标准，耐高压、耐腐蚀，确保气路长期稳定运行；三通、穿板接头等附件选用同材质适配规格，减少介质泄漏风险； 3.2 流量与压力控制部件：进气回路配备流量计，最大调节流量 10SLm，控制精度≤±1% F.S.，可精准调控进气流量，保障气氛配比准确性；搭配背压阀，压力调节范围 0~10MPa，稳定控制气路出口压力，避免压力波动影响实验；3.3 针阀选型：规格适配不下雨6mm管径，密封性能优异，调节精度高，可实现气路通断与流量微调，满足不同实验阶段气路控制需求；4、液滴系统4.1 液滴控制部件：高压注射器选用高精度型号，流速控制精度≤±0.1%，支持 0.34μl~7.13ml/min范围调节，确保液滴燃烧过程可重复、可对比，提升实验数据可靠性；4.2液滴控制系统可精确调控设定液滴体积，确保每次实验液滴初始状态一致；5、点火系统★5.1 激光点火模块：激光点火模块功率≥50W、波长 1060~1080nm，配套云台支持 X/Y/Z 轴平移及俯仰角调整，确保满足点火位置全覆盖；★5.2 电弧点火模块：电压≥20kV，腔体顶部侧面配置2根高压点火电极，点火能量稳定，适配油雾等难燃燃料点火；5.3 两种模式可通过控制系统快速切换，适配不同燃料与实验场景；5.4 配置同步触发功能，满足实验拍摄需求。6、纹影系统6.1 纹影系统参数：视场≥60mm，相对孔径1/20，像鉴别率≥40 lp/min6.2可安装于定容弹前后两侧，实现燃烧流场实时观测与温度分布定量分析；7、采集控制系统★7.1 控制架构：采用PLC负责设备逻辑控制与数据采集，实现对采集的压力、温度变化过程进行分析，系统配置7寸触控屏，方便临机操作和观察数据，同时，数据能直接导出到计算机，可进行远程操作，确保实验过程实时监控；★7.2 数据采集与处理：压力传感器（0~12MPa，±0.25% F.S.）与 K 型热电偶（0~1300℃）实时采集腔体压力、温度数据，采集频率≥1Hz；系统具备数据滤波功能，去除干扰信号，提升数据准确性； ▲7.3 安全保护功能：内置过压保护（腔体压力＞10MPa 时，电磁阀自动泄压+报警）、过温保护（腔体温度＞130℃时，停止加热+报警）、漏电保护（IΔn (A)≤0.03A，动作时间 t≤0.1s，切断设备电源），三重保护机制保障人员与设备安全；报警信息实时记录，便于故障追溯；▲7.4 操作与数据导出：支持临机操作实验参数设置（如进气流量、点火时刻、采集频率）、设备状态监控（如阀门开关、传感器工作状态）；远程电脑通过网线连接，可实现参数远程设置与实验过程监控；数据支持导出为Excel等格式，满足不同分析软件导入需求；7.5 软件功能：基于标准组态软件二次开发，中文界面操作简单，具备以下功能：①工艺流程图形化显示，设备工作状态直观可见；②实验逻辑编程，支持自定义实验步骤（如进气→稳压→点火→采集→排气）；③报警阈值自定义，可根据实验需求设置压力、温度报警上限；④内置设备诊断模块，可检测传感器、阀门等部件故障，提示维护方向。8、负压储水罐不少于1台（此条为指标项）8.1储存介质：含油污水；8.2最低压力：10kPa(A)；8.3最高排水温度：50℃；8.4最大排水流量：40m3/h；8.5单次试验最大总排水量：20m3；8.6布置方式：埋地或基坑布置。（基坑尺寸不低于：长6米×宽4米×深4米）9、真空截止阀门。真空截止阀数量不小于1台，真空度0-1atm，需布置和安装。 |
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提供证明材料，在此标明证明材料所在页码 |
填表要求：
1．“投标文件响应内容”一栏由供应商按照招标文件要求填写并进行逐项响应。
2．“偏离程度”一栏根据“投标文件响应内容”与招标文件逐项对照的结果填写。偏离必须用 “正偏离、负偏离或无偏离”三个名称中的一种进行标注。
3．“偏离说明”一栏由供应商对偏离的情况做详细说明。
4．提供技术指标和性能的详细说明，产品技术说明书或技术白皮书或制造厂家技术资料或产品彩页或第三方检测机构出具的检测报告等均可，如提供的技术指标和性能的详细说明中未明确标明或不满足则视为负偏离。技术指标中明确规定需单独提供证明材料的，需按相应要求提供相关证明材料。须明确标注技术指标具体位置，以便于评审。
供应商名称（加盖单位公章）：
法定代表人（或非法人组织负责人）或其授权委托人(签字或盖章)：
日期：
| 包号/品目号：001/3产品名称：燃油雾化台组分监控系统数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品：否 |
| 招标文件要求重要提示：实质性要求及重要技术指标用★和▲标注（★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。▲标注项和非★非▲标注项（具体指标、功能等）作为评分因素，详见第四章评标方法中评分细则） |
投标文件响应内容（按照左侧招标文件要求，逐项对照填写，请勿直接填写“无偏离”“完全响应”等字样） |
偏离程度（必须填写） |
偏离说明 |
证明材料 |
| 1、整体要求：★1.1 实时在线分析多燃料喷射及燃烧过程中燃油组分与中间产物的变化，包括不限于NOx，SO2，HC，H2O，NH3，H2，CO，CO2，HCL，HBr等组分1.2 采样装置耐温须≥1400℃2、主机性能参数：2.1 光谱范围：4500–800cm-1 ★2.2 分辨率：优于1cm-1，连续可调2.3 气体池光程不小于5m2.4 光学部件：具备镀镍气体池与镀金反射镜，可测量腐蚀性气体。▲2.5 光学台：密封干燥光学台，包括可重复使用的内循环干燥系统，无需氮气等吹扫，供电即可维持光学元件腔体低含量H2O，CO2的稳定。▲2.6 干涉仪：抗震性能强，采用镀金立体角镜、光路永久准直、无需机械调整装置，仪器精密度高。▲2.7 检测器：DigiTectTM数字技术的电制冷MCT检测器，灵敏度高，无需液氮。▲2.8 内置A/D转换：24位、高速Delta-SigmaTM 型A/D转换，直接输出数字信号。2.9 采用适用野外环境的硒化锌窗片，防潮性能好。2.10 气体池与红外光谱仪主机集成一体，安装于19寸工业机箱中，光路完全优化，保证最高光通量。2.11 温度范围： T<195°C2.12 压力范围：<2 bar2.13 具有智能的内部温度、内部压力感应接头2.14 气体池有进气口和出气口，且为横向进气，确保气体池的置换效率。★2.15 专用的混合气体分析软件包，≥400种高分辨率气体谱库，最多可同时分析30种混合气体。2.16 设备无需进行对气体做任何标定，快速检测。2.17 网络化：红外主机与计算机之间通过“以太”网卡连接，无任何限制。红外主机在网络中“即插即用”；计算机可远程控制、采样及数据处理；实时数据共享。▲2.18 全中文红外控制及数据处理软件：提供仪器控制、谱图显示、提供各类光谱处理函数，如基线校正、标峰、光谱差减等和定量分析。具有中文谱图对比软件、中文内置曲线分峰拟合软件、中文内置H2O/CO2自动补偿软件、中文自检软件：在线诊断，直接给出仪器状态提示，可以快速地排查仪器异常原因。▲2.19 系统须内置全中文的自动检测程序，包括：中文版OQ程序，中文版PQ 程序。▲2.20 系内部光学腔配备全自动闭循环清洗系统，无需进行任何吹扫即可维持系统内部干燥清洁环境。注：需提供产品样本资料（产品说明书、产品彩页等）或官网上公开的技术参数等相关证明材料，未提供或提供的证明材料不足以证明满足“2.1~2.20项”参数要求的或提供的材料不为中文的；则视为不满足此项要求。3、气体专用分析软件：★3.1 对目标气体的分析，需采用谱形拟合算法，对特征区域除目标气之外所有干扰气体同步进行峰型匹配，精准拟合每种组分的谱图及其对总谱贡献，不采用CLS、PLS、输入检量线数学模型分析或非线性最小二乘法等任何基础型定量方式▲3.2 气体专用软件可定性定量气体光谱库：除部分特殊气体，所供气体红外谱图需达到0.06cm-1的分辨率，以实现最精准气体分析（谱图必须为该设备供应厂商原厂所测得，非第三方授权或测试所得，并提供谱图及分辨率证明数据），大于400种定量谱库，分辨率达0.06cm-1，且不断更新，根据用户需求可后续添加新谱图▲3.3 气体浓度单位可选ppm，百分比，Dynamic▲3.4 气体分析软件带有独立光谱分析窗口,供客户随时查看总谱图，目标气特征区，特征区匹配拟合谱，目标气纯谱，标准参考谱等3.5 气体分析软件允许用户建立自己的独有的气体模型3.6 气体分析软件带有时间轴序列，实时监测各种组分浓度值与拟合度的动态变化3.7 红外分析软件需将任意组分的真实谱图单独提取并显示，要求提取的谱图只包含目标组分的光谱信息，无其他任何组分的信号叠加，以便操作人员将其与标准谱图进行比对分析。4、预处理系统（含恒温过滤、流量调节阀、温度控制系统）4.1 温度控制：PID自动控温系统4.2 采样软管：内管为PTFE材质，长度不小于3米，带有恒温保护层，加热温度量程120℃-160℃，进气端加热不低于180℃4.3 控温滤芯：2μm（可选其他），可加热4.4 前端取样器：前级过滤内嵌式设计，防止阻塞4.5 定制机箱箱体4.6 可锁定脚轮4.7 减振保护层4.8 便捷固定方式，方便用户安装拆卸，切换测试环境4.9 Knf气泵 耐腐蚀设计4.10 抽速：0~6L/min（可调）4.11 流量计：0.5-5L/min5、采样系统5.1 、加热采样探管，温度在 100-200℃可控，加热均匀，耐温 不低于600℃ , SSTi316 材质，长度不小于1米；5.2 伴热管线，缠绕式电加热，温度在 100-200℃可控，加热均匀，无死角，快速达到温度要求，中间的导气管耐高腐蚀，长度不小于3米；6、高温氧化锆氧气传感器6.1 非消耗性的氧化锆传感元件6.2 氧压范围 2 mbar~ 3 bar6.3 高稳定性和精度，可测量 0 ~100%氧6.4 对于其他气体无交叉干扰6.5 无需温度稳定6.6 内置加热元件6.7 允许气温温度- 100~400°C7、Pd 合金电阻式氢气传感器7.1 测量范围 0--99.9%7.2 测量精度(H2) ±3000ppm(0~10%vol),±10000ppm(10~99.9%vol)7.3 重复性H2) ±2000ppm(0-10%ol),±4000ppm(10~99.9%vol)7.4 响应时间(H2) <30s7.5 气体介质 -40℃~100℃7.6 操作温度 -40℃~55℃7.7 储存温度 -40℃-85℃7.8 工作湿度 0~95%RH7.9 轮出 模拟输出：4-20 mA,串行接口：R5232(配置与诊断)、RS4857.10 通讯协议 Modbus_RTU7.11 工作电压：24V DC(±10%),电流0.5A、功耗2.5W8、粒径测量系统8.1光路结构：平行光路设计，大功率激光器，进口滤光片保证测试不受杂散光影响，自动对中系统，使系统适应性强，操作简便。8.2智能化：全自动一键式操作8.3测试粒径范围：7-200um9、超声波清洗机。数量不小于2台，容积不小于6L，超声功率不小于180W，超声频率不低于40KHz,内槽尺寸不小于300×155×150mm，加热功率不低于400W。 |
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提供证明材料，在此标明证明材料所在页码 |
填表要求：
1．“投标文件响应内容”一栏由供应商按照招标文件要求填写并进行逐项响应。
2．“偏离程度”一栏根据“投标文件响应内容”与招标文件逐项对照的结果填写。偏离必须用 “正偏离、负偏离或无偏离”三个名称中的一种进行标注。
3．“偏离说明”一栏由供应商对偏离的情况做详细说明。
4．提供技术指标和性能的详细说明，产品技术说明书或技术白皮书或制造厂家技术资料或产品彩页或第三方检测机构出具的检测报告等均可，如提供的技术指标和性能的详细说明中未明确标明或不满足则视为负偏离。技术指标中明确规定需单独提供证明材料的，需按相应要求提供相关证明材料。须明确标注技术指标具体位置，以便于评审。
供应商名称（加盖单位公章）：
法定代表人（或非法人组织负责人）或其授权委托人(签字或盖章)：
日期：
格式13
商务条款偏离表
包号： 001
| 序号 |
招标文件的商务条款（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。） |
投标文件响应内容（按照左侧招标文件要求，逐项对照填写，直接填写“无偏离”“完全响应”等字样，或响应内容不全，缺项漏项，均视为无效响应） |
偏离程度（必须填写） |
说明 |
证明材料 |
| ★1 |
交货时间：合同签订后5个月内 |
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| ★2 |
交货地点：沈阳航空航天大学指定地点 |
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| ★3 |
付款方式及条件：合同签订后3日内，中标人提供合同金额100%的预付款保函（要求为见索即付保函；保函开具前，必须将保函文本向甲方申报，并经甲方确认保函所有条款后，再行开具正式保函；保函有效期不得低于5个月，索赔不得附加需中标人同意或需中标人提供证明材料条款），采购人收到正式预付款保函后，向中标人支付等额预付合同款。因特殊情况导致原保函有效期无法覆盖至验收完成时，中标人须在原保函到期前 30日，向招标人补充提交符合本文件要求的、有效期已更新的保函，补充保函有效期须能覆盖至项目验收合格后。 |
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| ★4 |
质量保证期：1年，计算时间从项目完成并经验收合格后开始计算。质量保证期内中标人不收取任何维修费用，质保期后中标人对易损件收费低于市场价且合理，不收取人工费。 |
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| ★5 |
热线支持：提供现场支持：2小时内响应；48小时内到达 |
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| ★6 |
特殊要求：以人民币为结算单位，本项目报价包含履行本合同至项目交付有关的一切费用，采购人不再单独支付其他任何费用。 |
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| ★7 |
验收标准：按照国家及行业相关验收标准进行验收验收程序：按照辽财采【2017】603号《辽宁省政府采购履约验收管理办法》规定执行验收报告：按采购方验收报告填写组织验收主体：本项目的履约验收工作由招标人依法组织实施。 |
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| ★8 |
其他要求：本项目为成品交付项目，项目验收合格后，需通过实际运行测试后方可交付。 |
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填表要求：
1．“投标文件响应内容”一栏由投标人按照招标文件要求填写，进行响应。
2．“偏离程度”一栏根据“投标文件响应内容”与招标文件逐项对照的结果填写。偏离必须用 “正偏离、负偏离或无偏离”三个名称中的一种进行标注。
3．“偏离说明”一栏由投标人对偏离的情况做详细说明。
投标人名称（加盖单位公章）：
法定代表人（或非法人组织负责人）或其授权委托人(签字或盖章)：
日期：
需落实的政府采购政策内容：促进中小企业、促进残疾人就业、支持监狱企业、支持乡村振兴、节能环保等相关政策。
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
京公网安备11010502055104号
