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中国铁建大桥工程局集团有限公司宽城分公司松江河至长白高速公路SCTJ01工区项目经理部三分部定制模板桁架采购公告

各供货商          :              询比价编号:ZTJDQJ-WZXJCG-2025-038 

因 松长高速三分部  施工需要,我项目部拟采购一批工程物资(清单如下表),特向我公司合格供方发询比价函,请贵司于  2025   年 12 月 20  日前给予复函,复函采用密封信函加盖启封章形式送达或邮寄到我项目部(请在信封最外侧标明报价函及报价单位),在送达或邮寄之前将加盖公章的报价函扫描件报我项目部。

1.物资需求:详见物资设备询价单

2.资格要求:营业执照、授权委托书(如需要)、质量检测报告(如有)、生产许可证(如有)、质量管理体系认证(如有)、资质证书(如有)及我方需要的其他资料。

3.物资报价为货物的到站总价,包括但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储运、装车费、运杂费、服务费等,开具增值税专用(普通)发票。

4.表中数量为暂定数量,结算数量以实际验收数量为准。

5.货物验收方式:按套验收。

6.货款结算支付方式:供应结算周期:每月16日至次月15日为一个供应结算周期。付款方式:买方凭借卖方提供的收货确认单在甲方上账日第3个月内支付该批材料结算额的 80%,6个月内支付到当期结算额的90%剩余10%的货款作为质保金,质保期为12个月,在质保期满后1个月内付清质保金,其他付款期以此类推。但此款的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任。

7.报价截止日期:2025年12月 23 日

8.技术规格书:具体详见图纸要求

钢模板技术规格书

(技术规格书包含但不限于以下条款要求,具体内容及要求由使用单位技术

部门在采购前提供,并负责审核采购过程中供应商提供的技术响应条款。)

1. 物资名称 桥梁用钢模板

2. 规格型号

具体规格尺寸及组合形式:详见采购清单及随附设计图纸(编号: XXXXX)。

主要部件:面板、边框(法兰)、加劲肋、连接件等。

特殊要求:模板系统应包含所有必要的支撑、紧固和调节装置,确保整体稳 定性和精度。

3. 材质要求

面板:Q235B 及以上牌号碳素结构钢(符合 GB/T700-2023), 厚度≥8mB (允许偏差±0. 1mm)。

边框/加劲肋:Q235B 碳素结构钢(符合 GB/T  700-2023)。

连接件(螺栓、螺母、垫片等):性能等级不低于4.8级,表面镀锌处理(符 合 GB/T  5267.1-2002)。

通用要求:所有钢材表面应平整、清洁,无裂纹、重皮、锈坑等缺陷。材料  应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受施工过程中的混凝土侧压力、冲  击荷载及其他相关荷载,并保证结构物各部位形状、尺寸和相互位置的准确。

4. 质量标准

符合 GB/T  50214-2013《组合钢模板技术规范》及相关设计要求。

符合 JTG/T  F50-2020《公路桥涵施工技术规范》对模板工程的要求。

焊接质量符合 GB 50661-2020《钢结构焊接规范》。

表面处理:模板工作面(接触混凝土面)应平整光滑,无毛刺、油污。出厂 前应涂刷优质脱模剂或进行有效防锈处理(非工作面可涂防锈漆),保证在 合理储存期内不锈蚀。

5. 技术要求

表1:钢模板制造与组装精度指标

序 号

项 目

技术要求

检验方法

1

单块模板长度/宽度 偏差

+0mm,-1mm

钢卷尺

2

板面平整度

≤1.0mm(在任意方向用2m直

尺及塞尺检查)

2m靠尺及塞尺

3

相邻模板 面高低差

≤2mme

平尺及塞尺

4

模板拼接缝隙

≤2mm

塞尺

5

模板接缝错台

≤1m

平尺及塞尺

6

预留孔洞位置偏差

土2mm

钢卷尺、定位工 装

7

预留孔洞加工方式

必须采用机具钻孔,严禁用电、 气焊烧灼

目视检查

8

模板整体组装尺寸 偏差

符合设计图纸要求(如长度、宽

度、对角线)

钢卷尺、经纬仪/ 全站仪

9

垂直度/倾斜度

符合设计图纸要求

吊线、角尺、经 纬仪

10

表面质量

工作面光洁,无损伤、变形、锈 蚀

目视检查


6.适用条件

用途:桥梁中系梁混凝土结构物的成型模板。

环境:适用于施工环境(温度-30℃~+50℃,相对湿度≤95%)。

周转要求:模板系统设计应便于安装、拆卸、清理和周转使用。

7. 试验检测要求 出厂检验:

尺寸精度(按表1项目)

外观质量(表面平整度、焊缝、锈蚀、损伤等)

材质证明文件核查(钢材质保书)

焊接质量抽检(目视及必要时无损检测)

型式检验(必要时或首件):除出厂检验项目外,可包含模板整体组装精度 验证、承载模拟试验(如需要)。

依据标准:GB/T 50214-2013,GB/T 1804-2000(一般公差),GB 50661-2020,

设计图纸。

8. 验收标准

必检项目:尺寸偏差(表1中1-6,8,9项)、外观质量(表面平整、无损伤  变形锈蚀)、预留孔洞加工方式(严禁烧孔)、材质证明文件、焊接外观质量。

依据文件:本规格书、设计图纸、 GB/T    50214-2013 、JTG/T    F50-2020、供 应商提供的出厂检验报告及合格证。

拒收条款:

主要尺寸偏差超出表1允许范围。

板面平整度、高低差、缝隙、错台超标影响混凝土外观质量。

存在无法修复的变形、损伤、锈蚀(尤其工作面)。

预留孔洞采用电、气焊烧灼方式加工。

材质不符合要求或无有效证明文件。

焊缝存在裂纹、未熔合、严重咬边等超标缺陷。

缺少必要的出厂检验文件或合格证。

9. 质保期

期限:自交货起5年。

范围:在正常操作、储存和维护条件下,因材料缺陷或制造工艺不良导致的: 主要结构部件(面板、主边框、主加劲肋)开裂。

焊缝开裂。

连接件因材质问题断裂。

除外条款:因不当使用、超载、碰撞、未按要求保养维护、自然灾害等非质 量原因造成的损坏不在质保范围内。工作面因混凝土粘结、化学腐蚀造成的 正常损耗不在质保范围内。

10. 其他要求

标识:每块模板应有清晰、不易脱落的标识,至少包含规格型号(或代号)、 生产批次号(或序列号)、生产厂家标志。

包装运输:

模板应捆扎牢固,防止运输过程中变形、磕碰、摩擦损伤工作面。

工作面应得到有效防护(如使用保护膜、隔离垫等)。

连接件应分类包装,标识清楚,防止丢失锈蚀。

锐角部位需包扎保护。

文件交付:随货提供完整的出厂合格证、材质证明书(复印件或扫描件加盖  公章)、主要部件尺寸自检记录、使用说明书(含安装、拆卸、保养要点)。执行标准补充:本规格书未尽事宜,按 GB/T   50214-2013《组合钢模板技术规范》、JTG/T   F50-2020《公路桥涵施工技术规范》及正式签发的设计图纸执行。

9.其他要求:货物送至施工现场,地处山区,过磅验收,以实际采购为准。

10.采购人及**

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联系人:张晟

手 机:13621182864

邮 箱:zhangsheng@zgdlyzc.com


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